随着国民健康消费观念和需求加速升级，燕窝作为中式滋补品文化的重要组成部分，显现出了蓬勃态势和巨大潜力。自成立以来，燕之屋始终贯彻质量安全、透明开放的高质量生产模式，践行以消费者为核心的理念，探索高品质燕窝产品，助力燕窝行业健康可持续发展。日前，燕之屋上海生产基地正式投产，燕之屋创始人、董事长黄健，燕之屋执行董事兼总裁李有泉，印尼驻上海领事馆相关人士，国燕委及上海松江经济开发区等领导嘉宾出席剪彩仪式。

燕之屋上海生产基地投产仪式活动现场

生产透明化

见证匠心品质

　　自创立以来，燕之屋一直致力于产品品质的夯实建设，在对燕窝产品高品质的探索中，通过原料透明、工艺透明到数据透明的“透明理念”，致力于生产高品质、高营养的燕窝。

　　燕之屋上海生产基地是燕之屋继厦门总部、甘肃广河扶贫（乡村振兴）工厂之外的又一个燕窝生产基地，延续了燕之屋品牌一直贯彻的“透明工厂”概念，生产区域采用通透的大视窗，生产过程透明。车间以“回”字形结构布局呈现，各工序连接紧密，功能区划分明确，有效确保了生产作业流程的有序和科学，提高了产品品质的可控性和稳定度。该基地将依托上海庞大便捷的交通网络和长三角发达的物流体系，重点辐射江、浙、沪、皖等区域，形成高效运转的物流系统，保证运输过程的快速、便捷，保障用户的良好购物体验。

　　“燕之屋一直在不断地研发、创新，不仅追求自己的高质量发展，也为燕窝行业做出了突出贡献。”国燕委理事长马增俊表示。

　　据悉，燕之屋2012年创新推出开碗就能吃的“碗燕”，促进燕窝行业发展新风尚；2014年，推出即炖燕窝，解决消费者在家庭炖煮燕窝过程中可能遇到的燕毛挑拣不净、燕窝口感不佳的问题；2018年，推出新一代燕窝品类鲜炖燕窝，做到“新鲜炖煮，冷鲜速达”，更加便捷安心；后陆续开发鲜泡燕窝、元气碗燕等。今年，燕之屋再次升级产品，推出燕之屋金标鲜炖燕窝，燕窝酸含量更高，赋予产品更多营养价值。截至今年8月，燕之屋因新产品的研发和工艺研究，已获得专利22项。

工人在挑拣燕窝杂质

　　活动现场，马增俊赞扬燕之屋严格把控产品品质及物流系统新升级的双重高质量发展战略。未来，燕之屋将继续延续“透明工厂”理念，落实产品品质与物流的高质量发展战略，积极推动燕窝行业稳健发展。

流程公开化

层层环节高质量把控

　　燕之屋上海生产基地占地面积5580平方米，内部包括挑瓶车间、洗瓶车间、灌装车间、杀菌车间等六大车间，覆盖原料干挑、称量、配液、灭菌、物流发货等一系列工序。

　　高标准挑、洗瓶。挑瓶间主要用于人工挑拣瓶装产品玻璃瓶，玻璃瓶验收合格入库后，在投产前需进行人工挑拣，剔除黑点、杂质、碰伤、瓶身裂纹、玻璃渣等不良问题，保证瓶装产品玻璃瓶符合质量标准。经过挑拣后，还需进行清洗，洗瓶机采用多道高压水冲洗保证将玻璃瓶内的细线、黑点、玻璃渣等杂质冲洗干净，经高压水洗后再经过一道气吹，去除瓶内残留的水，清洗干净后再进入车间投料灌装。

　　高标准干挑称量。为了确保同一款产品中每一瓶燕窝产品所用的燕窝量均衡，在原料称量前会先经过两道干挑，去除在挑毛工序湿挑手法难于筛除的细微杂质，进一步提高纯干燕窝的干净度。每瓶燕窝产品均单独称量、精准投料，保证了燕条的完整性与精准度，每份称量好的燕窝还会由检验人员再进行一次复检称量，确保每份燕窝的重量精准至0.01克。

　　高标准水处理。为了保障用水安全，燕之屋将自来水接入原水桶中储存，经过石英砂过滤水中的悬浮物、泥沙、有机物等较大颗粒物，再经活性炭过滤器降解并去除水的色度和异味、保安过滤器去除活性炭，最后经两道阴阳离子交换膜（RO膜）过滤阴阳离子，最后得到电导率小于5us、亚硝酸盐符合标准的纯化水。

　　高标准灌装。灌装间属于洁净车间，进入车间需穿无尘服、佩戴网帽口罩、手部清洗消毒后需佩戴口罩。在车间内将分装好重量的燕窝投入到清洗好的玻璃瓶中，精准投料，并按工艺要求注入配制好的配液，根据灌装液位要求调整灌液机，灌装头处均有300目的过滤网，确保配液中无其他杂质进入燕窝产品中，从而确保消费者收到的燕窝干净高品质。

　　高标准灭菌。炖煮和灭菌过程一直是燕之屋的关键控制点。燕之屋上海生产基地配备有两台新型灭菌设备，是国内先进的全智能真空脉动灭菌设备，能够将炖煮时间精准控制到秒、炖煮温度精确到度，严格验证杀菌参数，尽可能保持燕窝的营养价值及原有特性。其中，除燕窝外只含有纯化水和冰糖两种成分，实现了燕窝高营养的同时，做到燕窝产品安全与保鲜的双重保障。

　　（钟金村）